造纸厂将稻草、麦草等草类原料切成长度的设备。草料由运输带送入给料辊，压紧后被飞刀和底刀切断成草片，使在蒸煮时能增加装料量，并易被药液均匀渗透。
大型切草机是草类原料制浆设备中用来将草类原料切断成长度的设备。由于草类原料夹带大量泥沙与灰尘，刀辊切草时的冲击能量产生大量飞尘，造成工作环境异常恶劣。通常在刀辊及出料部位设置吸尘罩，连通吸尘风管系统。但是，与刀辊喂料端连接的喂料箱部分，由于刀辊更换和维护的需要，喂料箱通常为可移开式的结构，因此无法安装固定的吸尘装置，使喂料部位的粉尘较大，工作环境恶劣，并且喂料箱的粉尘堆积较严重，增加了维护工作量。
影响效率发挥的因素：
切草机上料方式对比：
1.全地上布置，人工上料这种方式是比较普通的。
优势：由于设备完全处于地面以上，设备便于施工、安装和检修，同时适合露天作业，不易受雨天影响；物料经过人工上料，有一个抖动过程，便于物料中大杂质(如砖头瓦块)的脱除。
缺点：劳动力消耗大，切草机效率低，设备产能只能发挥到50%左右。
2.半地下布置，人工上料
优势:在传统方式上的改进，考虑到场地要求，程度上减轻了劳动力消耗。
缺点:劳动力消耗依然很大，设备产能只能发挥到70%左 右 。
3.全地下布置，人工上料
优势:将劳动者体力消耗降低到较低程度，操作人员上料可以采取推、拉、勾等方式，上料比较方便 。
缺点:因为设备全部在地下，物料容易同时处于地面和运输皮带上，需要人工调整物料；原料中的杂质也容易直接进入切草机 。
4.半地下布置，机械上料
优势：机械化程度高；劳动力需求少。
缺点：对原料质量要求较高。因为没有人为挑选，要求原料不能有较大杂质如砖头、瓦块、石头等。
